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Focal Point POP 創菩在品質管控上嚴格要求，務必讓客戶感受到我們最佳的服務與產品品質! 

Pre-Production Inspection (PPI)

 

生產前檢驗（PPI）

 

在生產開始時，我們的檢查員將根據客戶的規格，設計圖和參考樣品時所需檢查的主要零件，材料和配件的材料品質管控樣品產出的品質。

 

生產前檢驗的程序可及時糾正和改進的大規模生產開始之前任何不符合規定的部分，在第一時間發現任何不合乎標準的部分，可以避免延誤客戶的交貨時間。

 

生產前檢驗PPI的主要執行內容：

 

  1. 評估生產能力和工廠設備;

  2. 檢查工廠的品質控制能力和執行情況;

  3. 檢查生產設施及設備的準確性;

  4. 審核生產技術，QC人員確保工廠的生產線的安排;

  5. 檢查原材料及主要在產品使用中需要的零件，預見可能在生產速度上或是品質上出現的問題，以確保生產產品能在早期就符合工規。

During Production Inspection (DPI)

 

生產過程檢驗（DPI）

 

根據客戶的要求，在生產過程中，創菩詳細檢查半成品和成品的品質並監督生產進度，生產技術和仔細辨別任何工差，並提供用於生產改進措施，預計生產效益並預計生產完成時間。

生產過程檢驗DPI的主要任務：

 

  1. 評估在製造過程中的生產狀態;

  2. 隨機檢查現場成品的樣品，並將樣品與客戶的產品規格比較;

  3. 根據成品及半成品樣品的評估情況，根據QC的狀況提供建議給生產工廠;

  4. 檢查包裝細節及包裝材料;

  5. 檢查生產設備的精細度和檢查是否有缺陷的生產產品

Pre-shipment Inspection (PSI)

 

出貨前檢驗（PSI）

 

當商品是100％完成，創菩就會執行出貨前檢驗，至少80％的產品都已經是包裝與完成標記的狀態。我們的檢查員會隨機抽查得出一些樣品，基於國際標準統計的隨機抽樣方法，通常稱為ANSI/ ASQC Z1.4 MIL-STD-105E，以驗證成品出貨符合客戶的規格、要求、L / C，符合原參考樣品等要求。

裝船前檢驗PSI的主要任務：

 

  1. 品質檢查;

  2. 外觀檢查：大小，顏色，形狀，檢查是否有灰塵，刮痕，氣泡等;

  3. 檢查款式、顏色與材質；

  4. 功能/安全性檢查;

  5. 包裝細節檢查：商標，標籤，掛牌，包裝方式，包裝數量，包裝的安全性等;

  6. 相關現場測試：這取決於產品項目來取決需要的現場測試，如大小檢查，功能檢查，跌落測試等；

 

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